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振動篩出現劇烈振動?解決辦法可別錯過

發布時間:2019年01月18日

不銹鋼振動篩主要用于篩分細粉、微粉、干濕物料等,振動篩是為了提升企業產品生產的效率和精度而存在的,如果設備在工作時出現了故障,將在很大程度上影響生產效率和流程。

  振動篩出現劇烈晃動是常見的一大現象,好的振動篩一般都有“平穩無振動”的特點,不會有明顯的共振和余震現象,如果出現劇烈晃動,操作人員需要引起重視。

  一般而言,導致振動篩出現劇烈晃動的原因有多種,比如振動篩的激振器產生的激振力作用方向產生偏轉、偏移;直線振動篩的彈簧阻尼系統以及不同的零部件出現故障;折現振動篩沒有放置在一個水平面上,篩面不能保持水平等軸承的徑向游隙;軸承的幾何精度;軸承摩擦與潤滑;外圈與支承孔配合等。

  具體而言,當不銹鋼振動篩的激振器偏心振動時,如果是激振器的原因,可以把偏心塊的重量增加,調節振幅;如果是振動電機,振幅調節靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小,夾角小,激振力變大,振幅變大;反之,夾角變大,激振力變小,振幅變小。對軸偏心式振動器,可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊,以增減振動篩分機的振幅。

  激振器工作時,偏心重量產生的離心力使得偏心軸彎曲,導致軸承的內套圈與外套圈的相對偏轉,偏心會產生以轉頻及其各階頻而導致的振動,故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動,破壞軸承等零部件的平穩工作狀態,產生高頻震動。

  如果不銹鋼振動篩的激振力過大,會導致軸承承受非常大的徑向力,從而產生強烈的振動。振動篩專家表示,軸承精度越高,振動就越小。當滾道特別是在滾動體表面的波紋度,對軸承的振動影響更大,滾動體以及保持架與內外圈滾動表面的間隙,其相對運動都會引起軸承的振動。

  因為,滾動體的自旋頻率較高,工作表面同時和內外滾道接觸,滾動體、套圈以及保持架所產生的振動大小為431左右的關系。所以降低軸承振動應首先提高滾動體的表面加工精度。

  那么,如何解決不銹鋼振動篩的劇烈振動問題呢?振動篩專家建議,可以從源頭入手,升級設備設計制造。檢查振動篩的篩框是否是規范的矩形,而不是平行四邊形;檢查設計制造過程中篩機的彈簧支座能否在統一程度面上,選用的彈簧剛度是否一樣。

  另外,還要檢查兩振動器之間的自同步狀況是否正常。統一軸上的兩側板上振動器的主、副偏疼塊調整的相位角能否一致,因為它影響到發生的激振力是否一致。

 有些技巧可以預防振動篩的劇烈振動。比如,每次調節時必須使振動電機兩端的偏心塊夾角相等,且偏向振動電機同側。檢查橡膠彈簧,確保各個彈簧間不存在高度差異,如存在,可更換損壞件來解決。

  另外,還可以對直線振動篩設備進行全面的平衡性檢查,并確保篩面處于水平位置。而對設備的吊裝角度也可重新計算,保持吊裝拉力一致。

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